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石墨烯涂布机的生产工艺流程主要涉及氧化石墨烯制备、涂布成型、干燥还原等关键环节，具体方法如下：
一、氧化石墨烯制备
氧化处理：采用Hummers法对石墨粉进行氧化处理，生成氧化石墨烯
超声分散：将氧化石墨烯在离子水中超声剥离，形成均匀浆料
二、涂布工艺
基材选择：钢带或尼龙布作为涂布基材，需确保表面平整度误差≤0.5mm
涂布方式：
辊涂法：通过涂布辊将浆料均匀涂覆，厚度控制在1-4mm
挤压式涂布（高端设备）：采用狭缝模头精准控制涂层厚度（10-200μm），适用于高精度需求
参数控制：涂布速度（15-30m/min）、张力（180-280N）需根据基材类型调整
三、干燥与还原
梯度烘干：烘箱分三段温区（80℃→120℃→150℃），溶剂残留需低于0.1%
薄膜剥离：干燥后通过物理方法将氧化石墨烯薄膜与基材分离
还原处理：对氧化石墨烯薄膜进行化学还原，最终得到石墨烯导热膜
四、质量检测
厚度检测：激光测厚仪实时监控，偏差需≤±3%
表面缺陷：无裂纹、颗粒或条纹，拖尾误差≤1mm
五、设备与技术创新
核心组件：涂布系统（模头、供料系统）、传动系统（伺服电机）、固化系统（热风/红外）
行业痛点：当前需解决大面积制备、低成本及单层精度控制问题
