广州印刷包装设备是主要针对大批量的印刷进行的工作，对于3D打印制作的原理，小编就简单介绍下。

3D打印想必大家已经不陌生了。而将3D打印用于印刷，则要费上一番工夫。本文以模切机模切单元为研究原型，详细介绍3D打印应用于印刷包装设备模型的制作，打印模型可用于教学演示及产品宣传，同时也对模切机构的加工制造起到了方案验证的作用，另外，文章还分析总结了3D打印过程中的常见问题，并提出解决方案，同时对3D打印产品与传统制造产品进行了比较。

3D打印用于工业模型制作

13D打印基本原理

通常使用CAD软件建模，并将建立的数字化三维模型进行分层处理，即分割为一个个层片信息，按照分层方法可分为等层厚切片和适应性切片，之后对每一层的数据信息进行读取，制定相对应的控制程序，生成填充路径信息，和3D打印机通讯进行层片的加工、堆积，较终可得到按照自己设定的参数与之相对应的功能零件。图1所示为3D打印流程图。

本研究所采用的3D打印机型号为极光尔沃Z-603S型FDM打印机，这是一款家用桌面型小幅面3D打印机，成型尺寸为280mm×180mm×180mm，打印速度为50～60mm/min，吐丝直径为0.1～0.2mm。

2模切单元方案设计

模切机模切单元的零件繁多，并且要求其可以装配并具备演示功能，需要设计者确保每个零件的三维数据模型与打印实物模型相一致，且保证零件符合设计要求。具体设计包含：减速箱设计、墙板与模切平台设计、六杆机构设计、模切刀支架设计、带轮设计等。图2所示为减速箱与六杆机构。

由于3D打印机的打印幅面有限，故采用分割制造的方式。对于分割打印的零件，在后期粘合时，采用打桩定位的方式来确保粘合精度；用实际的轴承、电机等部件，实现了模切速度可调；同时模型外壳采用了透明件设计，并对里面的各个零部件采取了分色处理，以方便人员观察模切机内部的蜗轮蜗杆机构，便于教学演示。

3模切单元打印装配

本设计以模切机模切单元为原型，对模切单元的减速箱、墙板、模切平台、六杆机构、模切刀支架、带轮等零部件进行设计打印。采用1∶4的比例兼顾打印机工作尺寸及模型的细节。

在打印完模型零件后，需要将模型进行装配，通过装配可以直观检测建模时的数据是否准确。装配过程完全模拟工业装配，各个零部件要满足可装配的条件，圆柱销直接与杆配合的部位采用过盈配合，圆柱销与套筒配合的部位则采用间隙配合，这样既保证了圆柱销不会从孔中滑出，也可以使各连杆之间实现相互润滑的转动。设计时要考虑拆卸是否方便的问题，弥补设计缺陷可通过打磨扩孔的方法来解决，要尽量在设计时减小这种误差，以减少打磨扩孔的时间。模切单元整体效果如图3所示。

以上就是我为大家介绍的关于广州印刷包装设备用3D打印制作的原理，欢迎大家前来咨询访问陕西浩合机械有限责任公司。